I. ВЪВЕДЕНИЕ
В областта на индустриалната автоматизация, PLC (програмируем логически контролер) и визуалният контролер са два незаменими основни компонента. Всеки от тях играе важна роля в системите за индустриална автоматизация, но има значителни разлики. В тази статия ще разработим разликите и връзката между PLC и визуалния контролер от аспектите на дефиниция, функция, характеристики и приложение, за да предоставим на читателите цялостно и-задълбочено разбиране.
II. Дефиниция на PLC и визуален контролер
Дефиниция на PLC
PLC е цифрова алгоритмична работа на електронни системи, предназначена за приложения в индустриални среди. Той използва клас програмируема памет за вътрешната си програма за съхранение, изпълнява логически операции, последователно управление, синхронизиране, броене и аритметични операции и други-ориентирани към потребителя инструкции и чрез цифров или аналогов вход/изход контрол на различни видове машини или производствени процеси. PLC се характеризира с висока надеждност, силна способност против-заглушаване, пълно-функционален, добре-оборудван, приложим, лесен за научаване, лесен за използване, лесен за поддръжка и т.н., и е широко използван в областта на индустриалния контрол. Индустриалното контролно поле е широко използвано.
Дефиниция на Vision Controller
Визуалният контролер е един от ключовите компоненти в системата за машинно зрение, който е отговорен главно за обработката на информацията за изображението, получена от оборудването за получаване на изображение. Базира се на технология за компютърно зрение, комбинирана с обработка на изображения, разпознаване на образи, изкуствен интелект и други технологии, за да се реализират откриването, идентифицирането, локализирането, измерването и други функции на целта в изображението. Vision контролерът играе важна роля в индустриалната автоматизация, интелигентното производство, логистиката, медицината и други области с отличната си производителност, ниска консумация на енергия, интелигентно управление, дълъг експлоатационен живот и висока надеждност.
III. Разлика между PLC и визуален контролер
Функционална разлика
PLC се използва главно за управление на механичното движение, контрол на входния и изходния сигнал и т.н., за реализиране на автоматизирания контрол на производствения процес. Той е програмиран да реализира логическия контрол, контрола на последователността, контрола на времето и т.н. на различни съоръжения и процеси, за да гарантира стабилността и надеждността на производствения процес. Докато визуалният контролер се използва главно за откриване, идентифициране и локализиране на обекти, реализирайки бърза и точна идентификация и позициониране на целеви обекти чрез технология за обработка и анализ на изображения.
Технически характеристики на разликата
PLC приема микропроцесора като ядро, синтезира компютърна технология, технология за автоматично управление и комуникационна технология и се характеризира с висока надеждност, силна анти{0}}смущаваща способност, пълни функции и перфектно оборудване. Той е приложим за различни сложни промишлени среди и може да отговори на различни изисквания за контрол. Контролерът за зрение, от друга страна, е базиран на технология за компютърно зрение, комбинирана с обработка на изображения, разпознаване на шаблони, изкуствен интелект и други технологии и се характеризира с отлична производителност, ниска консумация на енергия и интелигентен контрол. Подходящ е за случаи, когато информацията за изображението се обработва и анализира, като проверка на качеството, сортиране на материали, навигация на роботи и т.н.
Разлика в областите на приложение
PLC се използва широко в различни системи за индустриална автоматизация, като производство на машини, химическа промишленост, електроенергия, металургия и други области. Той може да реализира автоматичния контрол на производствения процес и да подобри ефективността и качеството на производството. Визуалният контролер се използва главно в система за машинно зрение, като проверка на качеството, сортиране на материали, навигация на роботи и други области. Той може да реализира бързо и точно разпознаване и позициониране на целевия обект и да осигури мощна техническа поддръжка за индустриална автоматизация.
IV. Връзката между PLC и визуален контролер
Въпреки че PLC и визуалните контролери във функцията, техническите характеристики и областите на приложение, има значителни разлики, но те са взаимозависими и допълващи се в системата за индустриална автоматизация. По-конкретно, връзката между PLC и визуалния контролер се отразява главно в следните аспекти:
Синергия
В системата за индустриална автоматизация, PLC и визуалният контролер могат да работят заедно, за да реализират автоматизирания контрол на производствения процес. Например, в системата за сортиране на материали, PLC може да отговаря за контролирането на движението на конвейерната лента, действието на механизма за сортиране и т.н., докато визуалният контролер е отговорен за идентифицирането на вида на материала, количеството и друга информация и изпраща резултатите от идентификацията до PLC. PLC според резултатите от идентификацията да контролира механизма за сортиране, за да извърши съответното действие, така че да реализира автоматично сортиране на материали.
Взаимодействие с данни
PLC и визуалният контролер могат да реализират споделяне и предаване на информация чрез взаимодействие с данни. Например, в системата за проверка на качеството, визуалният контролер може да изпрати откритата информация за качеството на PLC, а PLC ще контролира състоянието на работа на производствената линия или ще даде аларми според информацията за качеството. Този вид взаимодействие с данни може да реализира-наблюдение и контрол в реално време на производствения процес и да подобри производствената ефективност и качеството на продукта.
Допълнителни предимства
PLC и визуалният контролер имат своите уникални предимства в системата за индустриална автоматизация, PLC има мощна контролна функция и стабилност, подходящи за различни сложни индустриални среди; докато визуалният контролер има високо{0}}способност за обработка и разпознаване на изображения, подходяща за обработка и анализиране на случаи на информация за изображения. Чрез комбинацията от допълващи се предимства може да се постигне цялостна оптимизация и контрол на производствения процес.
V. Заключение
В обобщение, PLC и визуалните контролери играят важна роля в системата за промишлена автоматизация, въпреки че са взаимозависими и допълващи се един друг, въпреки че има значителни разлики във функцията, техническите характеристики и областите на приложение. Чрез комбинацията от съвместна работа, взаимодействие с данни и допълнителни предимства, може да се постигне цялостна оптимизация и контрол на производствения процес, за да се подобри ефективността и качеството на производството. Следователно, при проектирането и прилагането на система за промишлена автоматизация, характеристиките и предимствата на PLC и визуалния контролер трябва да бъдат напълно взети под внимание и те трябва да бъдат разумно избрани и конфигурирани, за да се постигне най-добър контролен ефект.