Отговор 1: PLC е електронно устройство, предназначено да извършва цифрови операции в индустриална среда.
Той използва памет, която може да бъде програмирана и използвана за съхраняване на инструкции в нея за извършване на операции като логически операции, последователни операции, време, броене и аритметични операции и е в състояние да контролира различни видове машини или производствени процеси чрез цифрови или аналожни входове и изходи. неговите функции. "
Първо, характеристиките на PLC
1, висока надеждност, силна способност за борба с интерференцията
Високата надеждност е ключовото изпълнение на оборудването за електрическо управление. PLC Поради използването на съвременната мащабна интегрална технология, използването на строго производство на производствени процеси, вътрешната схема за вземане на напредналата технология за борба с интерференцията, има висока степен на надеждност. PLC С функцията за самостоятелно откриване на хардуер, повредата може да бъде издадена своевременно, когато аларменото съобщение. В приложния софтуер кандидатът може да бъде програмиран и в програмата за самодиагностика на периферното устройство, така че системата в допълнение към PLC, различна от веригата и оборудването, за да получи самодиагностична защита на отказ. По този начин цялата система има много висока надеждност не е изненадваща.
2, поддържаща пълна, функционална и адаптивна
PLC Development досега е образувала голяма, средна и малка серия от продукти с различни размери. Може да се използва за различни мащаби на поводи за индустриален контрол. В допълнение към функциите за обработка на логиката, повечето от съвременните PLC имат перфектни възможности за изчисляване на данни, могат да се използват в различни области за цифрово управление. През последните години се появиха голям брой функционални единици на PLC, което накара PLC да проникне в различни индустриални контроли като контрол на позицията, контрол на температурата и CNC. В съчетание с подобряването на възможностите за комуникация на PLC и развитието на технологията на интерфейса на човека-машина, използването на PLC за формиране на различни системи за управление стана много лесно.
3, лесен за научаване и лесен за използване, посрещнат от инженери и техници
PLC като общ компютър за индустриален контрол, оборудване за индустриален контрол за индустриални и минни предприятия. Лесно е да се взаимодействат, езикът за програмиране е лесен за приемане на инженери и техници. Графичните символи и изрази на диаграмата на стълбата и диаграмите на релето са доста близки, само малък брой инструкции за управление на логиката на превключване с PLC могат лесно да осъзнаят функцията на релевата верига. Не са запознати с електронните схеми, не разбират принципите на компютрите и езика на сглобяването на хората, които използват компютри, за да участват в индустриален контрол, отваря вратата към удобството.
4, Дизайнът на системата, изграждане на малко натоварване, лесна поддръжка, лесна за трансформиране
PLC с логика на съхранение вместо логика на окабеляване, значително намалявайки окабеляването на външното управление на оборудването, така че проектирането на системата за управление и изграждането на цикъла е значително намалена, докато поддръжката стана по -лесна. Нещо повече, което дава възможност да се промени производственият процес на същото оборудване чрез промяна на програмата. Това е много подходящо за много видове, малки поводи за производство на партиди.
5, малък размер, леко тегло, ниска консумация на енергия
Ultra-Compact PLC, например, новопроизведените сортове с размер на долния размер под 100 мм, тегло по-малко от 150 g, консумация на енергия от само няколко вата. Поради малкия размер е лесно да се побере вътре в машината, е реализирането на идеалното управление за управление на мехатрониката.
Второ, прилагането на PLC
Понастоящем PLC се използва широко у дома и в чужбина в желязо и стомана, петрол, химикал, електрическа енергия, строителни материали, производство на машини, автомобилни, текстилни, транспорт, опазване на околната среда и култура и развлекателни индустрии, чието използване може да бъде широко обобщено в следните категории:
1, превключване на логическото управление
Това е най-основното, най-обширното приложение на PLC, което замества традиционната релейна схема за постигане на логическо управление, контрол на последователността, може да се използва за контрол на едно цяло оборудване, може да се използва и за управление на мулти-машина и автоматизирани линии за сглобяване. Като например машини за инжекционно формоване, печатни машини, машини за сглобяване, комбинирани машинни инструменти, шлифовъчни машини, опаковъчни производствени линии, линии за покриване и т.н.
2, аналогов контрол
В процеса на индустриално производство има много непрекъснато променящи се количества, като температура, налягане, поток, ниво и скорост са аналогови. За да накарате програмируемия контролер да се справи с аналогов, трябва да реализира аналоговия (аналогов) и цифровия (цифров) между A/D преобразуването и D/A преобразуването. Производителите на PLC са произвели поддържащ модул A/D и D/A, така че програмируемият контролер за аналогово управление.
3, контрол на движението
PLC може да се използва за кръгово движение или линейно управление на движението. От конфигурацията на механизма за управление, рано директно за превключване на I / O модул, свързан към сензора и задвижването на позицията, и сега обикновено се използва специален модул за управление на движението. Като модули за управление на позиция с една ос или многооси, които могат да задвижват стъпкови двигатели или серво двигатели. Продуктите на основните производители на PLC в света почти всички имат функции за контрол на движението, широко използвани в различни машини, машинни инструменти, роботи, асансьори и други случаи.
4, контрол на процеса
Контролът на процесите се отнася до контрола на затворен контур на температурата, налягането, потока и други аналогови количества. Като индустриален контрол на контрола, PLC може да програмира различни алгоритми за управление за завършване на контрола със затворен контур, регулирането на PID обикновено се използва в системата за контрол на затворен контур повече регулиране. Големият и среден PLC има PID функция.
Отговор 2: PLC=Програмируем логически контролер, електронна система от цифрови аритметични операции, предназначена за приложения в индустриална среда.
Той използва клас програмируеми спомени за вътрешно съхранение на програми, изпълнявайки ориентирани към потребителите инструкции като логически операции, последователен контрол, време, броене и аритметични операции и контролиране на различни видове машини или производствени процеси чрез цифрови или аналогови входове/изходи. Това е основната част от индустриалния контрол. Понастоящем PLC се използва широко у дома и в чужбина в различни индустрии като стомана, петрол, химикал, електрическа енергия, строителни материали, производство на машини, автомобилни, текстил, транспорт, опазване на околната среда, обработка на вода и култура и забавления, чието използване може да бъде широко обобщено, както следва.
1, превключване на логическата контрола, което е най-основното, най-обширното приложение на PLC, което замества традиционната релейна верига за постигане на логическо управление, контрол на последователността, може да се използва за контрол на едно цяло оборудване, може да се използва и за контрола на групата с много машини и автоматизирани линии за сглобяване. Като инжекционно формоване
2, Аналогов контрол В процеса на индустриално производство, има много непрекъснато променящи се количества, като температура, налягане, поток, ниво и скорост са аналогови. За да се даде възможност за програмируеми контролери да се справят с аналогови, аналогови (аналогови) и цифрови (цифрови) между A/D преобразуването и D/A преобразуването. Производителите на PLC произвеждат поддържащи A/D и D/A модули за преобразуване, така че програмируемите контролери за аналогово управление.
3, Control Control PLC може да се използва за кръгов или линеен контрол на движението. От конфигурацията на механизма за управление, рано директно за превключване на I / O модул, свързан към сензора и задвижването на позицията, и сега обикновено се използва специален модул за управление на движението. Като модули за управление на позиция с една ос или многооси, които могат да задвижват стъпкови двигатели или серво двигатели. Продуктите на основните производители на PLC в света почти всички имат функции за контрол на движението, широко използвани в различни машини, машинни инструменти, роботи, асансьори и други случаи.
4, Контролът на процеса на контрол на процеса се отнася до температурата, налягането, потока и други аналогови контроли на затворен контур. Като индустриален контрол на контрола, PLC може да програмира различни алгоритми за управление за завършване на контрола със затворен контур, PID регулацията е обща система за контрол на затворен контур, използваща повече регулация. Големият и среден PLC има PID модул, много малки PLC също имат този функционален модул. PID обработката обикновено се изпълнява специална подпрограма PID. Контролът на процесите в металургията, химическата промишленост, топлинната обработка, контролът на котела и други случаи имат много широк спектър от приложения.
5, Обработка на данни Modern PLC с математически операции (включително матрични операции, функционални операции, логически операции), пренос на данни, преобразуване на данни, сортиране, търсене на таблици, работа на бита и други функции, може да завърши събирането на данни, анализа и обработката. Тези данни могат да се сравняват с референтната стойност, съхранявана в паметта за извършване на определени контролни операции, а също така могат да бъдат предавани на други интелигентни устройства, използвайки функцията за комуникация, или могат да бъдат отпечатани и таблични. Обработката на данни обикновено се използва за мащабни системи за управление, като безпилотни гъвкави производствени системи; Може да се използва и за системи за контрол на процесите, като хартия, металургия, хранителна индустрия в някои мащабни системи за управление.
6, комуникация и мрежова PLC комуникация, включително PLC комуникация и PLC комуникация с други интелигентни устройства. С развитието на компютърния контрол, развитието на мрежата за фабрична автоматизация е много бързо, производителите на PLC придават голямо значение на функцията за комуникация на PLC, въведоха своя собствена мрежова система. Новопроизведените PLC имат комуникационни интерфейси, комуникацията е много удобна.
Отговор 3: PLC е контролер, основната роля е да се реализира контрола на контролния обект според контролните стъпки, които искате или да контролирате изискванията!
Всъщност този въпрос за PLC не е бил използван или не знае много за хората, е трудно да се обясни ясно! Въпреки това, като асансьор, някои семейства от интелигентни домашни системи или светофари на кръстовища или перални машини или контрол на музикалните фонтани, тези леко често срещани неща също ще използват PLC, разбира се, не използват PLC с други контролери. --- Проблемът с тези инструкции е, че PLC се използват в широк спектър от приложения, тъй като типовете интерфейс са богати, а вътрешните броячи на времето, математическите операции, комуникациите и други команди също са мощни, така че те са широко използвани във всички полета на живота!
PLC се развива от оригиналната верига за управление на релето, разбира се, сега производителността му е далеч отвъд първоначалната функция, но методът му за програмиране и дизайна на схемата на една и съща идея, така че за тези, които имат основата на електрическата схема за въвеждането и програмирането, е сравнително просто, което също може да се използва широко в основна функция!
За да го поставите по друг начин, купувате калкулатор, можете да осъзнаете функцията, PLC може да осъзнае, че PLC също е като много мощен компютър с CPU, а след това със софтуера на горния компютър за наблюдение на компютъра можете да бъдете през екрана за наблюдение и управление, искате да контролирате обекта, тези контролирани обекти обикновено са електрически мотори, вентилатори, помпи, светлини, превключватели, клапани и т.н. PLC може също да получи достъп до превключвателя на бутона, температурата, налягането и други сигнали.
Просто кажете толкова много, основната роля на PLC е да реализирате автоматизацията, която искате да контролирате тези сигнали или устройства, органичната комбинация и в съответствие с вашите идеи, така че тези сигнали и устройства за постигане на автоматична корелация, като автоматично отваряне или затваряне автоматично и т.н.! Ако има сензорен екран и други дисплейни устройства, можете по -интуитивно да следите състоянието на превключване на оборудването и параметрите, като например температурата и влажността на закрито!
Отговор 4: PLC е само изпълнението на една програма от индустриални компютри.
Основната роля е да се променят периферните модули, за да се образуват ново устройство. Чрез комбинацията от модули за постигане на функционални промени, за постигане на бързо развитие и формиране на производителност, намаляване на времето на развитие и различни видове рискове за тестване.
През миналия век той е предложен през 1968 г., а първият се появява през 69. В ерата на голямото индустриално развитие, от една страна, езиковите инженери не са достатъчни и в същото време има нужда някой да може бързо да промени функцията на оборудването в полето с работата на поддържането. Не е възможно да се разчита на инженерите да заведат горелката на местопроизшествието, за да се справят директно, няма да има лаптоп, само за да върнете оборудването на производителя, с който да се справят, така че се предлага необходимостта от вид индустриален компютър, който може да се управлява от работниците. По това време изгарянето на програмата изисква UV светлина EPROM няколко часа.
Modern PLC отдавна е модернизиран до много мощна степен, изискванията на оператора също се увеличават, но модификацията на сайта, лесната за работа на механика все още е доминиращият режим. Така че основната роля на PLC е бързо да се комбинира, лесен за работа, лесен за поддържане.
Отговор 5: PLC е контролер, основната роля се основава на контролните стъпки, които искате или контролирате изискванията, за да постигнете контрола на контролния обект!
Всъщност този въпрос за PLC не е използван или не е много разбиране на хората, е трудно да се обясни ясно! Въпреки това, като асансьор, някои семейства от интелигентни домашни системи или светофари на кръстовища или перални машини или контрол на музикалните фонтани, тези леко често срещани неща също ще използват PLC, разбира се, не използват PLC с други контролери. --- Проблемът с тези инструкции е, че PLC се използват в широк спектър от приложения, тъй като типовете интерфейс са богати, а вътрешните броячи на времето, математическите операции, комуникациите и други команди също са мощни, така че те са широко използвани във всички полета на живота!
PLC се развива от оригиналната верига за управление на релето, разбира се, сега производителността му е далеч отвъд първоначалната функция, но методът му за програмиране и дизайна на схемата на една и съща идея, така че за тези, които имат основата на електрическата схема за въвеждането и програмирането, е сравнително просто, което също може да се използва широко в основна функция!
За да го поставите по друг начин, купувате калкулатор, можете да осъзнаете функцията, PLC може да осъзнае, че PLC също е като много мощен компютър с CPU, а след това със софтуера на горния компютър за наблюдение на компютъра можете да бъдете през екрана за наблюдение и управление, искате да контролирате обекта, тези контролирани обекти обикновено са електрически мотори, вентилатори, помпи, светлини, превключватели, клапани и т.н. PLC може също да получи достъп до превключвателя на бутона, температурата, налягането и други сигнали.
Просто кажете толкова много, основната роля на PLC е да реализирате автоматизацията, която искате да контролирате тези сигнали или устройства, органичната комбинация и в съответствие с вашите идеи, така че тези сигнали и устройства за постигане на автоматична корелация, като автоматично отваряне или затваряне автоматично и т.н.! Ако има сензорен екран и други дисплейни устройства, можете по -интуитивно да следите състоянието на превключване на оборудването и параметрите, като например температурата и влажността на закрито!
Отговор 6: PLC Основни знания
Програмируем логически контролер (програмируем логически контури, PLC) е в непрекъснатото развитие на микроелектрониката и компютърните технологии въз основа на бързия растеж на нов тип оборудване за индустриален контрол.
PLC Поради собствените си предимства и характеристики, у дома и в чужбина се използва широко в различни области на контрола на индустриалната автоматизация, постепенно заменя оригиналния релеен контрол на методите за индустриален контрол и се превръща в стълб на продуктите за автоматизация на индустриалните производства.
Определение на PLC
Традиционната система за управление на релето е свързана с електрическите компоненти чрез твърди проводници, за да се образува логическа система за управление, има много проводници, сложност на окабеляване, лоша адаптивност към промените в производствения процес, голям размер, ниска надеждност, трудни за намиране на неизправности и други недостатъци. 1968 г., най -големият производител на автомобили на Съединените щати General Motors (GM) се опитва да намери нов тип методи за индустриален контрол, за да се адаптира към автомобилния модел на постоянното актуализиране, като свежда до минимум необходимостта от пренаписване на автомобила. Непрекъснато актуализиране, доколкото е възможно, за да се намали редизайнът и подмяната на хардуера на системата за управление на релето и работното натоварване на окабеляването, като по този начин намалява разходите. По този начин General Motors предвижда нов тип контролно устройство, подходящо за индустриален контрол, като комбинира функционалната пълнота, гъвкавост и близост на компютъра с простотата на системата за контрол на релето, лекотата на работа и ниската цена. През същата година публичният търг на компанията. 1969 г. Корпорацията за цифрово оборудване на Съединените щати (IDEC) според изискванията на търга разработи първия в света програмируем контролер и в автоматизираната сглобяване на General Motors при успешно изпитание. Ранният програмируем контролер е да замени веригата за управление на релето, използването на съхранени инструкции на програмата, да завърши последователния контрол и дизайн, главно за логически операции, време, отброяване и последователни операции и други логически контроли на превключване, така че обикновено се нарича програмируем логически контролер (ProgrammableLogic Conroller, PIC).
През 70 -те години на миналия век, с разработването на микроелектронична технология, появата на микропроцесори и микрокомпютри и се прилага към PLC, така че PLC не само да има функцията на логическата контрола, но и увеличава функциите за работа, предаване и обработка, така че се нарича компютърна функция на устройството за управление на индустриалното управление. 1980 г. Асоциацията на електрическите производители на Съединените щати официално нарече програмируемата контролер (PogrammableController, PIC). PogrammableController, PC), но тъй като е лесно да се обърка личният компютър (личен компютър, компютър), хората все още са свикнали да използват PIC като програмируем съкращение на контролера.
През 1987 г. Международната електротехническа комисия (Nternational Electrical Commite, LECC GU Cloth PLC Standard Draft of the PIC направи следното определение: „PLC е специално проектиран за прилагането на индустриалната среда и работата на цифровите изчислителни електронни устройства. Тя може да бъде програмирана с помощта на паметта, във вътрешното си съхранение за извършване на логически операции, последователни операции, време, преброяване и артмммитични операции, и последователни операции, и да се преброяват, и да могат да бъдат програмирани, и да могат да бъдат програмирани с помощта на цифровината, за да се изпълняват цифровите операции. или аналогови входове и изходи, контрол на различни видове механични процеси, PIC и неговите периферни устройства трябва да бъдат лесни за формиране на едно цяло със системата за индустриален контрол, лесни за разширяване на функцията на принципа на дизайна. "
▲ Характеристиките на PLC
PLC като нов тип устройство за индустриален контрол, причината за широкото приложение и развитие на собствените му характеристики.
1, Висока надеждност, способност за борба с интерференцията, тя е една от най-известните характеристики на PLC.
PLC поради използването на съвременна мащабна интегрална технология, строг производствен процес, вътрешната схема за вземане на усъвършенстваната технология за борба с интерференцията, така че има висока степен на надеждност. В допълнение, PLC с функция за самостоятелно откриване на хардуер, повредата може да бъде издадена своевременно, когато информацията за алармата. В приложния софтуер може да бъде вграден и в програмата за самодиагностика на периферното устройство, така че системата в допълнение към PIC устройството извън веригата и оборудването, за да се получи самодиагностична защита на неизправности.
2, Пълен хардуер, функционалност, приложимост
Досега PLC разработката е формирала голяма, средна и малка серия от продукти и е стандартизирана, сериализирана, модулна, оборудвана с пълна гама от хардуерни устройства, от които потребителят, от който се избира, потребителят може гъвкаво и удобно да конфигурира системата, съставена от различни функции, различни размери на системната инсталация на PLC. С по -голям товарен капацитет може директно да задвижва общия соленоиден клапан и променливотоковия контактор, може да се използва и за различни мащаби на местата за индустриален контрол.
Поради технологичното подобрение, цената на PLC е спаднала драстично, което прави различни видове PLC микропроцесори, използвани от работата на общото подобрение. За да подобрят по -нататъшното подобряване на скоростта на обработка на PLC, производителите също са разработили специален чип за обработка на логика, което прави PLC хардуерните и софтуерните функции да се променят драстично.
Прилагане на PLC
Понастоящем PLC се използва широко у дома и в чужбина в желязо и стомана, петрол, химикал, електрическа енергия, строителни материали, производство на машини, автомобилни, текстил, транспорт, опазване на околната среда и културна и развлекателна индустрия, приложението му може да бъде грубо обобщено в следните категории.
1, превключване на логическото управление
Превключването на логическото управление е най -основното, най -обширното приложение на PLC, което замества традиционната релейна верига, реализирането на логическото управление, контрола на последователността. Той може да се използва за управление на единични устройства, може да се използва и за линии за управление на много машини и автоматизация, като машини за инжекционно формоване, печатни машини, машини за слепване, комбинирани машинни инструменти, шлифовъчни машини, опаковъчни линии, линии за покриване и т.н.
2, аналогов контрол
В процеса на индустриално производство има много непрекъснато променящи се аналогови количества, като температура, поток, ниво, налягане и скорост. За да накарате програмируемия контролер да се справи с аналогов, трябва да реализира аналоговия (аналогов) и цифровия (цифров) между A/D преобразуването и D/A преобразуването. Производителите на PLC произвеждат поддържащи A/D и D/A модул за преобразуване, така че програмируемият контролер за аналогово управление.
3, контрол на движението
PLC може да се използва за кръгов или линеен контрол на движението. Широко използвани при различни машини, машинни инструменти, роботи, асансьори и други поводи.
4, контрол на процеса
Контролът на процеса обикновено се отнася до контрола на затворен контур на контролираните аналогови параметри.
PLC чрез аналоговия модул 1 / 0 за постигане на аналогов и цифров A / D, D / A преобразуването може да бъде постигнато върху температурата, налягането, потока и други непрекъснато променящи се аналогов PID контрол. Когато променлива в отклонението за контрол на процеса, алгоритъмът за управление на PID ще изчисли правилния изход, така че контролираното аналогово количество в съответствие с изискванията за проектиране на закона за контрол се променя обратно към зададената стойност.
5, обработка на данни
Modern PLC има математически операции, трансфер на данни, преобразуване на данни, сортиране, търсене на таблици, работа на бита и други функции, може да завърши събирането, анализа и обработката на данни. Тези данни могат да се съхраняват в паметта с сравнението на референтната стойност, за да завършат определени контролни операции, но също така могат да бъдат предадени на други интелигентни устройства, използвайки функцията за комуникация, или да ги отпечатате. Обработката на данни обикновено се използва за мащабни системи за управление, като безпилотна гъвкава производствена система; Може да се използва и за системи за контрол на процесите, като хартия, металургия, хранителна индустрия в някои мащабни системи за управление.
6, Комуникация и работа в мрежа
PLC комуникацията включва главно PLC и компютърна комуникация, PLC комуникация и PLC комуникация с други интелигентни устройства известни комуникации. PLC и други интелигентни устройства могат да бъдат съставени от "централизирано управление, децентрализирано управление" на разпределената система за управление.
▲ PLC по същество е микропроцесор като ядро на компютъра, посветен на индустриалния контрол, но той е повече от общия компютър има по -силен интерфейс с индустриалното поле за обмен на информация, както и директно се адаптира към изискванията за контрол на езика на програмиране.
От хардуерната организация PLC се състои главно от централен обработващ блок (CPU), единица за съхранение, вход/изходен блок, захранване и програмист и други части.
Централната обработка е основната част на PLC, е контролен център на системата, играе ролята на главнокомандващия. В PLC, процесорът според системната програма, за да даде функцията, командва PLC да работи по подреден начин, обобщен в следните функции.
1) Получавайте, съхранявайте потребителската програма и въвеждането на данни от програмиста.
2) Диагностицирайте захранването, PLC вътрешни грешки и грешки в синтаксиса на програмиране.
3) Получавайте състоянието или данните от полето през входния интерфейс и ги съхранявайте в регистъра на входните изображения или регистър на данни.
4) Прочетете потребителската програма от реда на паметта по ред, след интерпретацията на изпълнението.
5) Според резултатите от внедряването, актуализирайте състоянието на съответните битове на знамето и съдържанието на паметта на изходното изображение, чрез изходния блок, за да постигнете изходно управление. Някои PLC също имат табличен печат или функции за комуникация с данни.
Понастоящем малкият PLC за система с един CPU и големи и средни PLC са предимно двойно-CPU система и дори някои PLC до 8 процесори. За системата Dual-CPU, обикновено текстов процесор, 8- бит или 16- битов процесор; Другото за битовия процесор, използването на производители за проектиране и производство на специални чипове. Word Processor е основният процесор, използван за изпълнение на функциите на интерфейса на програмиста, наблюдение на вътрешния таймер, наблюдение на времето за сканиране, обработка на инструкции за байт и контрола на системната шина и битовия процесор. Битов процесор за робския процесор, използван главно за обработка на инструкции за работа на бита и реализиране на езика за програмиране на PLC.
Отговор 7: Да се каже, че ролята на PLC трябва да го каже в областта на индустриалния контрол.
Както всички знаем, PLC е роден в началото на индустриалната производствена линия се прилага, след близо петдесет години развитие, PLC в областта на индустриалния контрол играе все по -важна роля.
Започваме от индустриалния прост логически контрол, където и модернизацията на линията за управление на релето неизбежно се използва за PLC; След това в съвременната индустриална интегрирана система за управление PLC също е едно от основните основни устройства за контрол, като например в гъвкавата производствена система (FMS) PLC играе роля в получените периферни сигнали за преобразуване, изчисляване и изход и след това контролира ролята на различни натоварвания; Със съвременната PLC технология е все по-съвършена, много марки PLC са запазени за различни комуникационни интерфейси, PLC и PLC, PLC и периферни устройства (като инвертори, сензорни екрани и т.н.) за комуникация на дълги разстояния между реализацията на дистанционното управление предоставя възможност; В допълнение, в съвременното интелигентно производство индустриалните роботи работят по производствената линия, индустриалните роботи за получаване на разнообразие от информация трябва да се обработват през PLC и да се предоставят на индустриалния робот. PLC обработка и осигуряване на индустриалния робот.
Вижда се, PLC независимо дали в простия логически контрол или в съвременната индустриална интелигентна интегрирана система PLC е непоклатима!
PLC не е само в индустриалното поле има голяма роля в други райони също са много често срещани, като например в различни сгради с високи сгради в веригите за управление на асансьора; насочване на трафика, използван в веригите за управление на светлината на трафика; Животът в веригите за контрол на фонтаните за музика, контрола на рекламните светлини и т.н. може да се види при прилагането на PLC!
Отговор 8: Каква е основната роля на PLC?
Радвам се да отговоря на този въпрос, PLC Пълен програмируем логически контролер, в индустриалното оборудване е еквивалентно на човешкия мозък, според входния сигнал и написаната програма, можете да контролирате соленоидни клапани, контактори, междинни релета, светлини, зумери, цифрови епруветки и т.н.
Предишният сложен логически окабеляване, трансплантиран в софтуерното окабеляване, като бутон и три междинни релета за контрол на стартиране / спиране на един бутон, за свързване на много проводници, с PLC, стига свързването на бутон, програмиран за спестяване на много работа на окабеляване, а повредите в хардуерното окабеляване са много трудни за поправяне, като PLC е прост и удобен.
С непрекъснатото развитие на науката и технологиите, PLC входовете могат да бъдат свързани с аналогови сигнали, високоскоростни входове за броене и др., И друго оборудване чрез 232, 422, мрежова комуникация помежду си, изходът може също да бъде аналогови сигнали, високоскоростен импулсен изход, PWM изходи, можете да контролирате серво усилватели, многоосилна връзка и така нататък.
PLC вече е евтин, разнообразие от оборудване не може да бъде отделено от електрическия шкаф PLC, за да се каже шега, ако оборудването няма електронно управление на PLC, това изглежда не е оценка.
PLC се основава на развитието на контрола на релевата последователност към микропроцесора като сърцевина на общото автоматично управление на контрола.
PLC към микропроцесорни, интегрирани компютърни технологии, технология за автоматично управление и комуникационна технология, с ориентиран към контрола, ориентиран към потребителите език за програмиране, за да се осигури прост и лесен за разбиране, лесен за работа, висока надеждност на ново поколение общоопределени устройства за индустриален контрол.
PLC се използва широко в производството на машини, транспорта, електрическата енергия, промишленото производство и други индустрии, действителното прилагане на следващите шест вида:
01 PLC за превключване на контрол
PLC превключващо управление за замяна на традиционната релейна верига, контрола на броя на входящите и изходящите точки, по -малко от дузина точки, десетки точки, повече от няколкостотин хиляди или дори десетки хиляди точки. Чрез работата в мрежа броят на точките е почти неограничен.
PLC може да бъде контролиран от логиката на комбинацията от проблеми, време, незабавно, забавено, не е необходимо да се броят, трябва да се броят, фиксира ред, случайна работа и т.н., което е несравнимо от други контролери.
Структурата на хардуерната структура на PLC е променлива и може да се използва за управление на единични устройства, много машинно управление на групата или автоматизирана монтажна линия. Неговата софтуерна програма също е програмируема, ако е необходимо, може да бъде написана в множество набори или групи програми, ако е необходимо.
02 PLC за аналогов контрол
PLC може да се използва за контрол на аналогови количества, като температура, налягане, поток, ниво и скорост, които непрекъснато променят аналоговите количества, като се използват модули за преобразуване (A/D, D/A преобразуване) между аналогови и цифрови количества.
Наред с аналоговото управление, също е възможно управление на превключването. Други контролери не са налични и реализацията на контрола не е толкова удобна, колкото PLC.
-A/D единицата (аналогово-цифрова преобразуване) преобразува аналоговото количество от външната верига в цифрово количество и го изпраща в PLC;
-D/A единица (цифрова, аналогова конверсия), цифров обем на PLC в аналогов и след това изпратен във външната верига;
A/D и D/A имат единични и множество вериги. Средно и големи PLC могат не само да извършват цифрово добавяне, изваждане, умножение, разделение, но и квадратни, интерполация и операции с плаваща запетая, а някои имат инструкции за PID, които могат да бъдат отклонени от количеството пропорционални, диференциални и интегрални операции, които от своя страна произвеждат съответната продукция.
03 PLC за контрол на движението
PLC може да контролира количеството на превключване, аналоговото количество, но също така може да контролира количеството на движението. Например, контролът на кръговото движение или линейното движение на машинните части (количеството на движението също се изразява като цифрово количество).
Ранните PLCs директно свързват сензорите за позиция и задействащите механизми с превключващи модули, но в днешно време те обикновено използват модули за управление на движението, които могат да задвижват едноосни или многоосни модули за управление на позицията за стъпкови двигатели или серво двигатели.
-PLCs могат да получават броене на импулси по няколко начина и по много начини, при честоти до няколко K до десетки K Hz;
-Някои PLC също имат функция на импулсен изход и честотата на импулса също може да бъде до десетки k;
Тези две функции, съчетани с PLC, имат възможностите за обработка на данни и аритметични възможности, а след това са оборудвани със съответните сензори (като въртящ се енкодер) или серво устройство Pulse, в съответствие с принципите на технологията за цифрово управление за постигане на разнообразие от контрол, като: реализиране на контрола на точката, крива интерполация, извито движение и така нататък.
04 PLC за обработка на данни
С развитието на PLC технологията математическите операции (включително матрични операции, функционални операции, логически операции), трансфер на данни, преобразуване на данни, сортиране, операции на таблици и битове и други функции, използвани в PLC, а зоната за съхранение на данни PLC става все по -голяма и по -голяма, можете да завършите събирането на данни, анализа и обработката.
PLC може да използва функцията за комуникация, за да се прехвърля на други интелигентни устройства (като компютри) и след това да обработва тези данни или да ги отпечата през принтер, за да се таблицира.
05 PLC за мониторинг на сигнала
PLC самотестовите сигнали са много и има много вътрешни устройства, които могат да се използват за наблюдение на работата на самия PLC или за наблюдение на контролния обект. Това може да намали повредите на системата (неизправности или да намери), може да подобри кумулативното средно безпроблемно време за работа, да намали времето за поправяне на неизправности, да подобри надеждността на системата.
06 PLC за работа в мрежа, комуникация
PLC мрежата, възможностите за комуникация са много силни, могат да бъдат свързани с персонален компютър, комуникация, компютърно програмиране и контрол на управлението на PLC. И непрекъснато стартира нова мрежова структура.
Компютърът може да контролира и управлява множество PLC, до 32.
-A PLC може да се свързва и комуникира с много компютри, за да реализира мониторинга на системата за управление на PLC от много устройства;
-PLC и PLC могат да общуват помежду си, или един към един или много към много, колкото десетки или стотици;
-PLC може да се свърже и комуникира с интелигентни метри и интелигентни устройства за изпълнение (като честотни преобразуватели) и т.н., които могат да образуват система за дистанционно управление.
PLC е днешната компютърно-интегрирана производствена система и интелигентни нужди за развитие на фабриката.
PLC прави индустриален контрол от точката, до линията и след това на повърхността, така че контролът на нивото на оборудването, контрол на производствените линии, контрола на фабричното управление в едно цяло, което от своя страна може да създаде по -високи икономически ползи.