Укрепване на поддръжката на оборудването на хидравличната система е да се гарантира, че нормалната работа на оборудването е много важна част. Понастоящем хидравличното оборудване често има следните четири вида повреди:
Първо, хидравличната система работи добре понякога лошо, действието на задвижващия механизъм понякога;
Второ, течът от хидравличната система е сериозен;
Трето, движението на задвижващия механизъм със скачане, вибрация или пълзене;
Четвърто, повишаването на температурата на работната течност на хидравличната система е твърде високо.
Ако горните четири състояния се анализират и диагностицират, за да се намери основната причина за заболяването, докато научното управление на хидравличното оборудване, често срещани повреди, предложени превантивни мерки, повредата на хидравличната система може да бъде намалена или избегната. Поддръжката на хидравлично оборудване трябва да обърне внимание на следните точки.
1, контролът на изтичането на хидравличната система е изключително важен, тъй като изтичането и вакуумът са често срещана повреда на хидравличната система. За да се контролира изтичането, първото е да се подобри точността на обработка на хидравличните компоненти и компонентите на качеството на монтажа и качеството на монтаж на тръбопроводната система; второ е да се подобри качеството на уплътненията, да се обърне внимание на използването на уплътнения и редовна подмяна на инсталацията; и накрая, за подобряване на рутинната поддръжка.
2, за предотвратяване на вибрациите и шума на хидравличната система. Вибрацията влияе върху работата на хидравличните компоненти, разхлабва винтовете, разхлабва връзките на тръбите, като по този начин причинява изтичане на масло и дори разкъсване на маслената тръба. След като винтът се счупи и други неизправности ще причинят злополуки с персонал и оборудване. Следователно, за да предотвратите и елиминирате феномена на вибрациите.
3, контролирайте замърсяването с масло, поддържайте маслото чисто, е да се гарантира, че нормалната работа на хидравличната система е важна мярка. В момента, поради сериозно замърсяване с нефт, което води до чести хидравлични повреди. Според статистиката 70% -80% от повредата на хидравличната система е причинена от замърсяване с нефт. Замърсяването с течност също ускорява износването на хидравличните компоненти.
4, контролът на повишаването на температурата на работния флуид в хидравличната система е да се намали консумацията на енергия и да се подобри ефективността на системата е важна част. Хидравлична система на машинен инструмент, ако температурата на флуида се промени в широк диапазон от последствия:
а. Влияят върху капацитета на засмукване на масло и обемната ефективност на хидравличната помпа;
b. Системата не работи правилно, налягане, нестабилност на скоростта, ненадеждно действие;
c. Увеличаване на вътрешни и външни течове на хидравлични компоненти;
d. Ускорете окислителното влошаване на течността.
5, стриктно прилагане на система за редовно затягане, почистване, филтриране и подмяна. Хидравлично оборудване в процеса на работа, поради ударни вибрации, износване, замърсяване и други фактори, така че тръбата да се разхлаби, металните части и уплътненията да се износват, така че трябва да бъдат хидравлични компоненти и резервоари и т.н., изпълнението на редовно почистване и поддръжка, течност, уплътнения, внедряване на разширение на системата за подмяна.
6, стриктното прилагане на ежедневната система за проверка и калибриране. Проверката и калибрирането са една от основите на работата по поддръжката на оборудването. Неизправността на хидравличната система е скрита, променлива и трудна за определяне на трите основни трудности. Следователно, работното състояние на хидравличната система за точкова инспекция и фиксирана инспекция, възможната повреда на явлението, записана в ежедневната проверка и поддръжка на картата, и ще потисне повредата в зародиш, намалявайки появата на големи аварии, но също и за поддръжка на оборудване за предоставяне на информация от първа ръка.
7, строга дисциплина на процеса. При високата степен на автоматизация на масовото производство на модерни машинни инсталации, машини и оборудване, висока степен на специализирано производство, производство на силен ритъм, в съответствие с изискванията за обработка и производствен ритъм за регулиране на налягането и потока на хидравличната система към попречете на оператора, за да ускорите ритъма и налягането на хидравличната система и да ускорите феномена на ускорено движение. Неразумното регулиране не само увеличава консумацията на енергия, повишава температурата на маслото и ще доведе до повреда на хидравличната система.
8, създаването на тестова площадка за ремонт на хидравлични компоненти. За да се гарантира, че ремонтираните хидравлични компоненти отговарят на оригиналните изисквания за техническа производителност или инвентара на хидравличните компоненти за вземане на качествени проби, или внесените хидравлични компоненти в производството на тест за картографиране преди теста за ефективност и т.н., всички трябва да имат ремонт тестова площадка.
9, създаване на технически файлове за хидравлично оборудване (хидравлични цилиндри, хидравлични станции). Технологичният файл на оборудването е "добро управление, добро използване, ремонт" на техническата база на оборудването, управление на резервни части, поддръжка на оборудването и техническа трансформация на оригиналната основа. Така че сериозното установяване на хидравлично оборудване технологичен файл ще помогне за анализ и определяне на причината за хидравличната повреда и да предприеме решителни мерки за отстраняване на неуспеха да осигури основа.