Принципи на индустриалната Ethernet
Принципът на индустриалния Ethernet може да бъде разделен на следните аспекти:
Физически слой:Интерфейсите за физически слой, използвани за индустриална Ethernet, са главно усукана двойка и оптична влакна, от която усуканата двойка е най -често използваният интерфейс. Изкривените двойки се използват за отговаряне на различни изисквания за индустриален контрол чрез различни скорости на предаване (например 10Mbps, 100Mbps, 1Gbps, 10Gbps и др.).
Слой за връзка с данни:Слоят на връзката с данни от индустриалния Ethernet главно приема Ethernet протокол, но на тази основа са добавени някои функции, необходими за индустриален контрол Може да гарантира поръчката за пристигане на данни, механизмът за контрол на потока може да контролира скоростта на предаване на данни, а механизмът в реално време може да гарантира реално време и надеждност на данните.
Мрежов слой:Мрежовият слой на индустриалния Ethernet главно приема TCP/IP протокол, който реализира мрежово разделение и управление чрез IP адрес и маска на подмрежата. В допълнение, Industrial Ethernet поддържа и различни протоколи за комуникация в реално време (като Profinet, Ethercat и др.), За да отговарят на различни изисквания за приложение.
Приложен слой:Приложният слой на индустриалния Ethernet главно включва протоколи за индустриален контрол (напр. Modbus, Canopen и др.) И уеб услуги (напр. HTTP, FTP и др.) За поддържане на приложения като индустриален контрол и предаване на данни. Като цяло принципът на индустриалния Ethernet е да реализира ефективно, реално време и надеждно предаване на данни за индустриален контрол чрез различни протоколи и механизми за задоволяване на автоматизираните нужди за производство и контрол на индустриалните обекти.
Характеристики на индустриалната Ethernet
Индустриалният Ethernet има следните характеристики:
Високоскоростно предаване:Индустриалният Ethernet приема високоскоростна технология за предаване, а скоростта на предаване на данни може да достигне 10Mbps, 100Mbps или 1000Mbps, което е по-бързо от традиционните протоколи за индустриална комуникация.
В реално време:Industrial Ethernet поддържа предаване на данни в реално време, което може да отговаря на изискванията в реално време в областта на индустриалния контрол и автоматизация, като контрол на роботите и контрол на процесите.
Висока надеждност:Индустриалният Ethernet приема механизъм за съкращение и способността за самолечение, което може да гарантира надеждността и непрекъснатостта на предаването на данни и в същото време може автоматично да открие и възстанови от неизправности, така че да подобри надеждността и стабилността на системата.
Лесно разширяване:Индустриалният Ethernet може да поддържа различни видове оборудване и системи, които да бъдат свързани в една и съща мрежа, за да реализират взаимосвързаност на обмен на оборудване и информация, и в същото време това може да разшири гъвкаво мрежовия мащаб и топология, за да отговори на нуждите на различни сценарии на приложение.
Връзка:Индустриалният Ethernet може да бъде свързан с други мрежи, като интернет, LAN и т.н., за да се реализира споделяне на данни и комуникация между различни региони и отдели.
Сигурност:Индустриалният Ethernet поддържа протоколи за сигурност и механизми за криптиране, които могат да защитят сигурността и поверителността на предаването на данни и да предотвратят атаките на хакери и изтичането на данни. В обобщение, индустриалният Ethernet се характеризира с високоскоростно предаване, в реално време, висока надеждност, лесно разширяване, взаимосвързаност и сигурност и е подходящ за предаване и комуникация на данни в областите на индустриалния контрол и автоматизация.
Проблеми, които трябва да бъдат решени от индустриалния Ethernet
Проблемите, които трябва да бъдат решени от индустриалния Ethernet, включват предимно следните аспекти:
Проблем в реално време:Системата за управление в индустриалната област трябва да събира и обработва голямо количество данни в реално време, така че е необходимо да се реши проблема с мрежата в реално време, за да се гарантира бързото предаване и обработка на данни.
Проблеми с надеждността:Системата за управление в индустриалното поле има много високи изисквания за надеждност за мрежата, тъй като провалът на мрежата може да доведе до цялата производствена линия или фабричното изключване, което води до огромни икономически загуби, така че е необходимо да се проектира високо надеждна мрежова архитектура и технология.
Проблеми със сигурността:Системата за контрол в индустриалната област включва много критични данни, като производствени планове, параметри на процесите и т.н., така че е необходимо да се предприемат строги мерки за сигурност, за да се предотврати изтичане на данни, подправяне или повреда.
Оперативна съвместимост:Системата за управление в индустриалното поле се състои от много различни устройства и системи, така че е необходимо да се реализира оперативната съвместимост между устройствата и системите, така че те да могат да комуникират помежду си и да си сътрудничат, за да постигнат по -ефективно производство и контрол. Като цяло проблемът с индустриалния Ethernet е как да се реализира ефективно предаване и обработка на данни за индустриални полета под предпоставката за висока реално време, висока надеждност, висока сигурност и висока оперативна съвместимост, за да отговори на нуждите на индустриалното производство и контрол.