В съвременното общество различни машини постоянно се интегрират в нашето ежедневие, като играят жизненоважна роля в заобикалящата ни среда. Лагери, двигатели, помпи и други компоненти са се превърнали в критични елементи на индустриалната цивилизация и тяхната температура и състояние пряко влияят върху здравето и ефективността на целите системи за индустриална автоматизация.
Дълго време сензорната технология е в основата на приложенията за наблюдение. С нарастващото търсене на пазара за индустриална автоматизация и напредъка в сензорната технология измерването на температурата и вибрациите еволюира от отделни системи до интегрирани решения. Сензорите за температура и вибрации са интегрирани регистратори на данни за вибрации, които комбинират вградена технология, технология за температурен сензор и технология за вибрационен сензор. Те могат едновременно да събират данни по три механични оси и са подходящи за онлайн измерване на температура и вибрации във въртящо се оборудване като двигатели, генератори, скоростни кутии, вентилатори, въздушни компресори, центрофуги и потопяеми помпи. Като инструмент за наблюдение с толкова широк набор от приложения, неизбежно има много различни налични методи за предаване на данни. След това ще прегледаме няколко често използвани метода за предаване на температурни и вибрационни сензори на пазара.
Вариант 1: Безжично предаване LoRa
Сензорите за температура и вибрации LoRa, известни още като регистратори на данни за температура и вибрации LoRa, могат да бъдат интегрирани с LoRa шлюзове и платформи за наблюдение на околната среда, за да образуват система за наблюдение на температура и вибрации LoRa. Логерът за данни за температурата и вибрациите LoRa използва безжична комуникация LoRa за предаване на събраните параметри-като температура на повърхността на машината и скорост на вибрациите-към шлюза LoRa. След това шлюзът LoRa предава тези параметри към бекенд сървър чрез 4G или други средства. Упълномощеният персонал може да влезе в платформата за наблюдение на околната среда чрез мобилно устройство или компютър, за да види промените в параметри като температура на повърхността на машината, скорост на вибрациите и изместване на вибрациите, като по този начин придобие цялостно разбиране за работното състояние на машината.
Логерът за данни за температура и вибрации LoRa използва технология за безжична комуникация с разширен-спектър, елиминирайки необходимостта от окабеляване през целия процес на предаване на данни, което го прави подходящ за среди, където инсталирането на кабели е непрактично. Разполага с вградена-батерия с голям-капацитет от 19 000 mAh и в комбинация с ниската консумация на енергия може да издържи до 8 години. Когато батерията се изтощи, можете лесно да продължите, като смените литиево-тионилхлоридната батерия. Корпусът е изработен от неръждаема стомана 304 с клас на защита IP67 и един LoRa шлюз може да поддържа множество точки за наблюдение.
Забележка: Шлюзът LoRa поддържа качване на данни чрез комуникационни протоколи 4G, Ethernet (ETH) и RS-485; потребителите могат да изберат подходящия метод въз основа на тяхната работна среда.
Вариант 2: RS-485 предаване
Сензорът за температура и вибрации RS-485, известен още като предавател за температура и вибрации RS-485, може да бъде интегриран с хост за наблюдение на околната среда, регистратор на мрежови данни и платформа за наблюдение на околната среда, за да формира система за наблюдение на температурата и вибрациите RS-485. Трансмитерът за температура и вибрации RS-485 предава събраните данни за температурата на повърхността на машината и триосни данни към хоста за мониторинг на околната среда или регистратора на мрежови данни чрез RS-485 сигнали. След това хостът за наблюдение на околната среда или регистраторът на мрежови данни препраща тези данни към платформата за наблюдение на околната среда. Упълномощеният персонал може да преглежда данни в реално време на компютър, за да следи работното състояние на машината.
Трансмитерът за температура и вибрации RS-485 работи с широкообхватно захранване с постоянен ток от 10–30 V. Корпусът е изработен от неръждаема стомана със степен на защита IP67, което го прави подходящ за сухи, влажни и шумни среди, като същевременно е водоустойчив и прахоустойчив. Изходният сигнал е устойчив на смущения от околната среда, което гарантира безопасна и стабилна работа. С обхват на предаване до 2000 метра, той отговаря на изискванията на повечето сценарии на приложение.
Забележка: Ако има малко точки на измерване, може да се избере мрежов регистратор на данни, за да се намалят разходите, като същевременно отговаря на вашите нужди.
Опция 3: Аналогов изход
Аналоговите температурни и вибрационни сензори, известни още като аналогови температурни и вибрационни предаватели, преобразуват вибрационни сигнали от машини в аналогови изходи. Чрез модула за данни на PLC данните за вибрациите от всяка точка на измерване се събират и качват на хост компютър, което позволява на персонала да наблюдава скоростта на вибрациите, изместването и температурните промени във всяка точка в реално време.
Аналоговите температурни и вибрационни предаватели също работят в широк диапазон на постоянно напрежение от 10–30 V. Те разполагат с вградени-чипове MEMS за висока точност на измерване; с клас на защита IP67, корпус от неръждаема стомана и технология за вътрешно заливане, те предлагат значителна гъвкавост за различни приложения.
Сензорите за температура и вибрации се предлагат в различни стилове на монтаж, включително магнитен, с резба и, в някои приложения, с лепило-. Във все по-напредналата област на индустриалните технологии тези сензори играят жизненоважна роля, като помагат на различни индустрии да идентифицират потенциални механични опасности, които обикновеният човек трудно може да открие. Те намаляват разходите за основен ремонт на машини, ефективно удължават експлоатационния живот на оборудването и са се превърнали в основен компонент на мониторинга на индустриалните машини.