Програмируемите логически контролери (PLC) са един от крайъгълните камъни на автоматизацията, откакто доведоха Industry 3.0 преди повече от 50 години PLC са индустриални компютри, използвани за управление на различни електромеханични процеси в производствени съоръжения и автоматизирани среди. Тъй като са лесни за работа и програмиране, PLC често играят важна роля в SCADA системите, служейки като физически интерфейс между цехово оборудване и HMI, както и за комуникация, наблюдение и контрол на автоматизирани процеси.
От производството на храни и напитки до водоснабдяването и производството, PLC са неразделна част от почти всяка област на съвременната автоматизация. Използвайки програмиране в реално време, PLC могат да улавят входни данни от машините на фабричния етаж и да прилагат създадена от потребителя програмна логика в отговор, генерирайки изходни данни или команди за стартиране на различни приложения и инструменти като SQL бази данни.
Не можете да имате IIoT без PLC!
Тъй като организациите продължават да се трансформират дигитално чрез внедряването на технологиите Industry 4.{1}}, подходът за използване на PLC също напредна. В съвременните SCADA системи данните са фокусната точка, но традиционният подход за събиране на данни от PLC не винаги е достатъчен. В по-сложни или децентрализирани системи PLC все още са крайъгълният камък, но те могат да поддържат много различни архитектури.
Технологиите, които поддържат индустриалния интернет на нещата (IIoT), предлагат на организациите ново ниво на оперативна съвместимост. Съвременните PLC са неразделна част от тези IIoT мрежи и много от последните постижения се въртят около внедряването на бордови технологии с активиран IIoT, което позволява на устройствата да играят по-активна роля в цялостната системна архитектура. Противно на остарялото схващане, че PLC са полезни само за основни I/O, по-новите модели имат широк спектър от комуникационни възможности, включително облачна свързаност и периферни изчисления, което ги прави мощни инструменти както на фабричния етаж, така и на отдалечени места.
PLC, захранващ ръба
Особено в индустрии като нефт и газ, събирането на данни на ръба на мрежата може да бъде трудно поради сурови условия или липса на инфраструктура. Edge computing се стреми да преодолее тези трудности чрез преместване на PLC запитването по-близо до източника, като по този начин намалява латентността и повишава надеждността.
Мрежовите крайни PLC обикновено използват комуникационни протоколи, готови за IIoT, като MQTT, които използват модел публикуване-абониране, за да запазят честотната лента, като същевременно поддържат отворен поток от данни. За да се избегнат проблеми с мрежовата свързаност, които могат да доведат до масивна загуба на данни, функцията за съхранение и препращане на MQTT събира до седем дни данни на самия PLC и съхранява информацията на сървъра, когато мрежата се свърже отново.
Правете повече с PLC
Макар и жизненоважни, PLC са само една част от успешната архитектура за управление на данни. За да разгърнете напълно мощността на вашата система, трябва да свържете PLC към най-добрите решения. Не само можете да събирате и записвате данни от практически всеки PLC, но също така разполагате с инструментите за извършване на разширен анализ, за да помогнете на вашата организация да взема по-интелигентни решения, базирани на данни.